如何去判断轴承是否能继续使用？
、 滚道面、滚动体上有锈，有伤。
2、 套圈、滚动体任何一个上有断裂。
3、内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。
4、 保持架磨损显著或者铆钉显著松弛。
5、 因热而造成的变色明显。
6、 微型轴承内圈内径面或外圈外径面有明显的蠕变。
7、 封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖的破损明显。
8、 滚动道面、挡边、滚动体上有显著的卡伤。
9、 滚道面、滚动体上有严重的压痕和打痕。
在以上几种情况下，轴承是不能再继续使用了的，因为轴承的好坏是能够直接影响机械设备正常运行的，所以大家一定要及时做好轴承的检查工作。
轴承的检测和维修方式
轴承的检测和维修方式
判断拆卸下的轴承可否再使用时，瓦轴价格，要在轴承清洗后检査，仔细检滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。
非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否顺畅。
为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定期对轴承进行检査和维护，以预防故障，确保运转可靠，瓦轴厂，提和效益。
应按该机械运转条件和作业标准，定期进行保养。
内容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸检查。
运转中的检修事项包括轴承的转动音、振动温度、润滑剂的状态等等。
运转中发现异常状态，查找原因，并采取相应对策。
根据需要对拆卸下的轴承仔细检查。
有关拆卸后的事项，瓦轴批发，请参见前项155轴承的检修。
轴承异常探知器预测运转中轴承的异常状况，在生产中极为重要。
异常探测器，能监视运转中
轴承的状况，一且出现异常状况，瓦轴，马上报警或自动停机。
既能预防故障，又能实现科学维护。
如何提高发动机主轴承的可靠性呢？
1、提高加工精度。
提高轴承各元件的加工精度，不应低于4级精度，正确选用合理的游隙与装配时的配合值。
装配时要按特殊的技术条件所规定的内容检查轴承，例如外观检查，检查是否有超出规定的表面缺陷与锈蚀，复查配合处的尺寸与原始游隙等。
2、轴承环与轴线偏斜量不能大。
对于长寿命的轴承要有高的可靠性时，在工作条件下轴承环与轴线偏斜量不能超出允许的标准(寿命大于1000h的轴承，偏斜量不得超过0.5′)。
3、用3点接触的滚珠轴承。
用3点接触的径向止推滚珠轴承取代4点接触的滚珠轴承可提高轴承的可靠性。
4、钢制保持架。
用钢制保持架取代青铜制保持架(俄制发动机中多采用)，保持架表面要镀银。
5、内外环间温差小于5℃。
如能有效地将轴承的热量带走并保持在轴承宽度上以及外环间有较均匀的温度场，内外环间的温差不大于5
℃，可以提高轴承的可靠性。
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